河鋼邯鋼以國家供給側改革為動力，圍繞“市場”和“產品”兩大主題，把技術創新用到生產中，日前，為某風電客戶“量身定制”的2000余噸風電轉子用鋼Q345D成功下線。經過拋丸等檢驗，產品表面完全符合客戶要求，產品首次批量用于風電轉子，豐富了產品結構，成為新的創效產品。
　　由于風電轉子用鋼除擁有良好的力學性能、耐腐蝕性能等內在性能外，還必須具有良好的表面質量。河鋼邯鋼接到的風電轉子用鋼客戶合同對表面質量要求苛刻，為首次批量生產帶來了挑戰。
　　本次河鋼邯鋼為客戶首次批量軋制風電用鋼其厚度為8—40毫米，合同量2000余噸。為確保產品高質量下線，河鋼邯鋼中板廠專門成立產品表面質量攻關隊，針對表面二次氧化鐵皮控制的不足，攻關隊從設備、工藝和生產組織等方面采取措施。
　　根據現有設備條件，他們制定高壓水打擊實驗管理辦法及高壓水嘴清理更換標準。采用降低加熱溫度段溫度50℃的方法，減慢氧化鐵的形成速度。根據兩條生產線工藝特點，選擇將厚度規格在15mm以下的產品放在中厚板生產線，軋制時采用單軋控溫，并在控溫時鋼坯連續空過軋機并進行除鱗操作，杜絕控溫時氧化鐵皮的形成。在寬厚板線，將控溫后的除鱗增加至2道次;過ACC后增加側吹水，吹掃表面積水及氧化鐵皮等雜物;到矯直機處關閉外冷水，防止因表面急冷而導致鋼板表面形成氧化鐵皮，避免氧化鐵皮破裂壓入鋼板面形成凹坑，保證了產品高質量下線。
　　目前，河鋼邯鋼公司中板線可批量穩定生產高強鋼、管線鋼、風電用鋼、壓力容器板、結構鋼六大系列200余個牌號的各類中厚板產品，為調整產品結構，實現效益大化創造了條件。